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固体饮料生产工艺流程

发布时间:2021-12-02        浏览次数:9        返回列表
前言:固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品,呈粉末状、颗粒状或块状,如豆晶粉、麦乳精,速溶咖啡、菊花晶等,分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶咖啡)3类
固体饮料生产工艺流程

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品,呈粉末状、颗粒状或块状,如豆晶粉、麦乳精,速溶咖啡、菊花晶等,分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶咖啡)3类

01生产前准备


对所有的设备进行清洁,直接接触的料口,容器需进行消毒,防止微生物的产生。

02

原辅料

蔗糖、葡萄糖、麦芽糊精、提取物等

03

生产流程要点

04操作过程

(1)启动过程中进行空运转,正常后将蔗糖、葡萄糖送入粉碎机内进行粉碎。(筛网根据情况面定)蔗糖、葡萄糖的下料需保持均匀,过快会堵塞筛网,使设备产生故障。如下料不均匀,也会出现蔗糖、葡萄糖颗粒不碎,影响制粒效果。

(2)将粉好的蔗糖、葡萄糖粉与其它原辅料倒入混合机内混合,干混5~10分钟,然后加入质粒液和酒精剂适量进行湿混10~15分钟,(视情况而定,保证握之成团,触之及散的程度)

(3)混合后的软材倒入容器内,用摇摆式颗粒机将软材制成湿颗粒,(筛网且数视情况而定)

(4)开启沸腾干燥床,用蒸汽将设备内和蒸汽管道的冷凝水排出干净,以便沸腾订内和温度受热均匀。(湿颗粒进入沸腾床前需对沸腾床进行70~80℃的预热30分钟,防止微生物的产生)然后将湿颗粒送入沸腾干燥床内进行烘干。待温度达到80℃时,时间控制3~5分钟后,但根据工艺的变化而时间也随之变化。然后将温度冷却50℃后方可放料整粒、装袋、检验合格后入库。

05关键参数干混时间5~10分钟、湿混时间10~15分钟、粉碎细度100目、干燥温度70~80℃。

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